聚丙稀PP顆粒是做什麽用的（de）？

1) 聚（jù）丙稀（PP）剛性優於聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1。52Gpa，PE僅為207Mpa，耐化學性與PE相似。

2) 聚丙稀的（de）玻璃化溫度低於室溫，抗衝擊性能優於（yú）PS，而（ér）且相比PS泡沫的難回（huí）收性，聚丙（bǐng）稀泡沫是（shì）一種環境友好（hǎo）的材料。

3) 聚丙稀有較高的熱變形溫度，可以在一些高溫領域（yù）中應用。

發泡聚丙稀通常能耐130℃的高溫，比聚乙烯（xī）泡沫的較高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結（jié）構使（shǐ）其（qí）熱導率（lǜ）不會因潮（cháo）濕而受影響，因此可用作保溫材料。

4) 良好的低溫特性：製品即使在-30℃時也表現出很好的性（xìng）能。

5) 能（néng）量（liàng）吸收：由於PP發泡製品（pǐn）具有很好的吸收能量特性，具有優異的（de）抗壓吸能性能。

PP塑料顆粒的力學性能

我公司以（yǐ）優異的（de）產品、合理（lǐ）的價格、周到細致的服務奠定了基礎，經營的PP塑料顆粒占據了廣闊的市場，今天寶綠特的小編為大（dà）家帶來的是PP塑料（liào）顆粒的力學性能。      

聚的結晶度高，結構規（guī）整，因而具有優良的（de）力（lì）學性能。聚力學性能的高於聚乙烯，但（dàn）在塑料材料中仍屬於偏（piān）低的品種，PP顆粒其拉（lā）伸強度僅可達到（dào）30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的（de）聚具有（yǒu）較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的衝擊強度有所下降，但下降至某一數值（zhí）後不再變化。    

溫度和（hé）加（jiā）載速率對聚的韌性影響（xiǎng）很大。當溫（wēn）度高於玻璃化溫度時（shí），衝擊破壞呈（chéng）韌性斷裂，低於玻璃化溫度呈脆性斷裂（liè），且衝擊強度值大幅度（dù）下降。提高加載速率，可（kě）使韌性斷裂向脆性（xìng）斷（duàn）裂轉變的溫度上升。聚具有優異的抗彎曲疲勞（láo）性，其製品在常溫下（xià）可彎折106次而不損壞（huài）.PH顆粒    

但在室溫和低溫下，pp顆粒廠家，由於本身的分子結構規整（zhěng）度高，所以抗衝擊強度較差。聚突出的（de）性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。  

一般情況下 PP塑料顆（kē）粒本身的機械性能距離工程結構件的要求差別很大，一般拉伸強度在20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程（chéng）結構件（jiàn）上，就必須使（shǐ）用玻璃纖維進行改性（xìng）增強。一般通過玻璃（lí）纖維增強的PP產品的機械性能能夠（gòu）得到成倍甚至數倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65~85MPa，彎曲強度（dù）達到（dào）了70~95MPa，彎曲模量達到（dào）了3000~4500MPa。這樣（yàng）的機械強度完（wán）全可以與ABS和增強改性ABS產品相媲美，並且更耐熱。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，pp再（zài）生顆粒，而玻璃纖維（wéi）增強的聚材料的耐（nài）熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來製作冰箱、空調（diào）等製冷機器中的軸流（liú）風扇和貫流風扇（shàn），其成本（běn）要（yào）比ABS增強產品或AS增強產品低很多。此外，改性PP塑料也可以用於製造高轉速洗衣機的內筒以適應其對機械性能的高要求。除此之（zhī）外，在汽車行業及電子電器行業（yè），改性PP塑（sù）料顆粒也得到了很好的應用。

增強PP塑料顆粒的優點：

1. 玻纖是耐高溫材料，因（yīn）此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由（yóu）於玻（bō）纖的加入，限（xiàn）製了塑料（liào）的（de）高分子鏈（liàn）間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也（yě）大大提高。

3. 增強塑料不（bú）會（huì）應力開裂，同時，塑（sù）料（liào）的抗衝性能提高很多。

4. 玻纖是高強（qiáng）度材料，從而也大提（tí）了塑料（liào）的強度，pp顆粒價格，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲（qǔ）強度，提高很多。

5.玻纖增強以後，pp顆粒，由於玻纖和其它助劑的加入（rù），增強塑料的燃（rán）燒性能下降很（hěn）多，阻燃變得困難。